專業(yè)VOCs廢氣處理設備簡介
化工生產(chǎn)和制藥行業(yè)中用到大量的有機溶劑，產(chǎn)生各類VOCs(揮發(fā)性有機化合物)。由于生產(chǎn)工序多、使用原料種類多、溶劑使用量大，濃度高，對這些廢氣進行合理的處理十分重要。
專業(yè)VOCs廢氣處理設備解決方案
生產(chǎn)殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及各種原藥產(chǎn)品中的一個重要原材料是二甲苯，江蘇長青化工經(jīng)過詳細考察評估后選擇由上海蘭寶環(huán)保對化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的二甲苯廢氣進行處理。根據(jù)項目實際情況，蘭寶環(huán)保從安全、節(jié)能、經(jīng)濟、達標四方面綜合考慮，合理設計工藝，提出*解決方案，zui終確定采用以活性炭纖維吸附濃縮 冷凝回收技術為核心的廢氣治理工藝。此技術以活性炭纖維為吸附劑，有機廢氣先通過堿洗塔進行去去廢氣中的大分子酚類有機物，再經(jīng)過濾后進入活性炭纖維吸附箱。廢氣中的二甲苯組分被吸附在炭纖維表面，凈化的氣體通過炭纖維達標排放。采用低壓蒸汽進行加熱，將吸附在炭纖維上的二甲苯脫附出來。脫附的蒸汽混合物經(jīng)冷凝器降溫冷凝成液態(tài)，然后進入油水分離器進行分離。分離出來的溶劑進入儲罐，廢水則排至廠區(qū)污水處理站處理。脫附過程產(chǎn)生的不凝氣體回到前端管道重新收集。
處理單元
(1)預處理：通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經(jīng)風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。
(2)脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機物，將活性炭纖維進行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對吸附器進行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進入下一個循環(huán)。
(3)冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài)，在油水分離器內通過重力分層回收有機溶劑。
案例
橡膠輪胎行業(yè)作為一個龐大的工業(yè)領域，在其輪胎生產(chǎn)制造的橡膠煉制過程中會產(chǎn)生大量廢氣，對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。
為了減少廢氣排放，生產(chǎn)出更多的低污染、低油耗的綠色輪胎，中策橡膠集團委托上海蘭寶環(huán)保科技有限公司提供系統(tǒng)、全面解決煉膠車間VOCs廢氣治理方案。
二.項目工況
1.廢氣來源：
煉膠車間廢氣(膠冷排口、投料口、卸料口、稱量等排口)
2.廢氣種類：
顆粒物、氨、甲苯及二甲苯、非甲烷總烴等
3.治理工藝：
除塵除油預處理+沸石轉輪+鍋爐焚燒工藝
4.處理風量能力：
260000m3/h
5.排放標準：
《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》GB27632-2011
蘭寶環(huán)保針對中策的煉膠車間密煉線現(xiàn)場排污廢氣特點與生產(chǎn)需求，定制采用“除塵除油預處理+沸石轉輪+鍋爐焚燒工藝”。
三.橡膠輪胎行業(yè)沸石轉輪定制化優(yōu)勢
工藝流程圖
根據(jù)多年橡膠輪胎行業(yè)VOCs廢氣治理經(jīng)驗，蘭寶針對橡膠輪胎產(chǎn)生的廢氣成分，自主研發(fā)生產(chǎn)定制化消石灰脈沖除塵設備和沸石轉輪濃縮設備。
其中，蘭寶定制化沸石轉輪通過將大風量、低濃度廢氣濃縮成小風量、高濃度廢氣，解決后續(xù)焚燒等深度處理設備建設投入和運營成本高的問題，并有效提高VOCs有機廢氣凈化效率。
蘭寶針對橡膠輪胎行業(yè)廢氣成分定制研發(fā)生產(chǎn)的沸石轉輪，已獲國際SGS檢測認可，其處理效率和使用壽命遠超國際轉輪品牌。
蘭寶環(huán)保為橡膠輪胎企業(yè)定制密煉廢氣治理工藝路線一“除塵除油預處理+沸石轉輪+焚燒技術”組合工藝，在行業(yè)中具備技術高超和廣泛應用優(yōu)勢。
目前已在普利司通、倍耐力、佳通輪胎、貴州輪胎等國內外企業(yè)環(huán)保廢氣治理項目中得到實際驗證，在環(huán)保達標的基礎上設備及系統(tǒng)運行平穩(wěn)、經(jīng)濟、持久，廣受客戶肯定和贊譽。
四.智能環(huán)保 蘭寶定制
蘭寶環(huán)保深耕異味和VOCs廢氣治理領域23年，始終以“智能環(huán)保，蘭寶定制”為戰(zhàn)略定位，以客戶需求為中心，打造出更加高效、節(jié)能的定制廢氣處理設備和解決方案。實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏格局。
更新時間：2025-10-17
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