二氯甲烷在常溫是一種無(wú)色透明的液體，具有良好的溶解能力，而且由于其毒性小，沸點(diǎn)低，是一種難燃性的溶劑，可由天然氣或氯甲烷高溫氯化而得。但由于其易揮發(fā)，因此在生產(chǎn)過(guò)程中容易造成損耗，從而對(duì)環(huán)境造成危害。在生產(chǎn)過(guò)程中，免不了要進(jìn)行物料的提取、輸送、抽濾等過(guò)程，而這些過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，由于其本身沸點(diǎn)低、易揮發(fā)，更容易被真空泵或者風(fēng)機(jī)抽出，造成損失，并且造成環(huán)境污染。
二氯甲烷被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域和膠片生產(chǎn)等領(lǐng)域，隨著消費(fèi)量增加，其毒性的關(guān)注性也開始引起人們重視。由于對(duì)自然環(huán)境和人類健康的危害非常大，國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)二氯甲烷廢氣處理技術(shù)展開了各種研究，其中較為成熟的技術(shù)有冷凝法、焚燒法和吸附法等。
(1)冷凝法
一般對(duì)于風(fēng)量小、濃度高的廢氣可以采用該法，但經(jīng)過(guò)冷凝后的廢氣中有機(jī)物濃度仍較高，還需要進(jìn)一步處理才能達(dá)標(biāo)，并且其冷凝條件需達(dá)到-70℃以上才能有較好的冷凝效果，但此時(shí)就需要采用液氮等冷卻劑進(jìn)行冷凝，投入費(fèi)用比較昂貴。
(2)焚燒法
焚燒法是利用高溫將有機(jī)污染物分解變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)的方法，但是對(duì)于這種含氯有機(jī)物來(lái)說(shuō)，會(huì)產(chǎn)生毒性更大的二惡英等物質(zhì)，盡管只需要控制焚燒溫度達(dá)到1200℃，停留時(shí)間打到2s，尾氣中剩余氧氣含量達(dá)到3％，就可以有效遏制二惡英的產(chǎn)生，但是實(shí)際運(yùn)行中，由于廢氣濃度波動(dòng)，因此很難穩(wěn)定控制，且前期投入巨大。
(3)吸附法
傳統(tǒng)吸附法一般采用活性炭對(duì)有機(jī)物進(jìn)行吸附，對(duì)于二氯甲烷吸附效果比較好。吸附設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但是如果廢氣濕度大或者含有無(wú)機(jī)酸堿、固體顆粒等物質(zhì)，則容易腐蝕吸附設(shè)備，削減設(shè)備使用壽命。
下面來(lái)看下二氯甲烷廢氣處理具體的流程：
先將收集的有機(jī)廢氣引至預(yù)處理系統(tǒng)去除有機(jī)尾氣中的顆粒狀雜質(zhì)，同時(shí)用表冷器降溫至30℃以下。有機(jī)尾氣在活性炭纖維吸附回收裝置中穿過(guò)活性炭纖維，其中的有機(jī)溶劑被活性炭纖維中的微孔吸附捕捉下來(lái)，經(jīng)過(guò)吸附凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和的活性炭纖維通入飽和水蒸氣進(jìn)行脫附，脫附物經(jīng)過(guò)冷凝器冷卻，再到分層槽分離，分離出的二純凈液體通過(guò)泵輸送至客戶儲(chǔ)罐回用。
1、預(yù)處理
設(shè)置過(guò)濾器去除尾氣中的顆粒狀雜質(zhì)再引入活性炭纖維吸附回收裝置，避免堵塞活性炭纖維的微孔。采用表冷器將有機(jī)廢氣溫度由30-50℃降低到35℃以下，以利于提高活性碳纖維層的吸附效率，同時(shí)去除部分水分，之后有機(jī)尾氣被送入吸附器中。
2、吸附
采用三個(gè)活性炭纖維吸附器組合成的單級(jí)吸附系統(tǒng)，在任何時(shí)間都有兩臺(tái)吸附器在執(zhí)行吸附工藝過(guò)程，一臺(tái)吸附器執(zhí)行再生工藝過(guò)程。
3、 脫附
脫附系統(tǒng)主要是與吸附器相連的飽和水蒸氣調(diào)節(jié)與分配系統(tǒng)。吸附后的吸附材料通過(guò)自力式調(diào)壓閥減壓后的蒸汽使其增溫，將吸附濃縮在活性炭纖維層上的重芳烴脫附下來(lái)，同時(shí)依靠蒸汽的吹掃，將含有水蒸氣和有機(jī)溶劑的混合蒸汽吹出，送入回收系統(tǒng)。
4 、干燥降溫
當(dāng)脫附完成后，吸附劑活性炭纖維層的溫度很高、濕度很大，不利于接下來(lái)進(jìn)行的吸附過(guò)程，所以要用新鮮冷空氣對(duì)其進(jìn)行吹掃，達(dá)到對(duì)活性炭纖維吸附劑的降溫和干燥的目的，使活性炭纖維恢復(fù)吸附能力。
5、 有機(jī)溶劑回收
回收系統(tǒng)是由冷凝器、分離裝置和深冷卻器等組成的系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)脫附的含有水蒸氣和二氯甲烷蒸汽的混合蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝之后變成了混合液體流入特別設(shè)計(jì)的分離裝置。吸附器底部流出的冷凝液經(jīng)過(guò)深冷卻器降溫后也流入分離裝置，使不溶物水的二氯甲烷與水分離;分離出來(lái)的二氯甲烷泵入客戶的溶劑儲(chǔ)槽，加以回收利用。由于采用了深冷卻器，分離溫度很低，分離后的污水中二氯甲烷的溶解度很低，可以直接排入化學(xué)污水管道。
從上述流程可看出二氯甲烷廢氣處理主要工藝過(guò)程為吸附過(guò)程和再生過(guò)程。
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