我們都知道涂裝行業(yè)（例如彩涂板生產(chǎn)線）在生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)椴释堪宀捎玫挠推嵝枰砑佑袡C(jī)溶劑，這些溶劑的作用是稀釋油漆的粘稠度，溶劑會(huì)揮發(fā)出一些VOC有機(jī)廢氣，這些廢氣主要是在烘干時(shí)產(chǎn)生的，對(duì)于這些廢氣的產(chǎn)生，因?yàn)闅馕侗容^大，如果不經(jīng)收集處理，會(huì)導(dǎo)致車間內(nèi)部的氣味比較難聞，影響員工身體健康，如果直接排放的話，更會(huì)造成大氣污染。

　　隨著涂裝技術(shù)的飛速發(fā)展，自動(dòng)涂裝生產(chǎn)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，靜電噴涂，電泳涂層，粉末噴涂技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。但是，目前的涂料仍然用作有機(jī)溶劑涂料。在涂裝生產(chǎn)過(guò)程后，涂裝的廢氣主要來(lái)自前處理，噴涂和干燥。所發(fā)出的污染物是前處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，涂漆過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑。通過(guò)干燥揮發(fā)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所用顏色相對(duì)應(yīng)。有機(jī)溶劑大都來(lái)自于涂料使用過(guò)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴涂設(shè)備上，其中噴涂室，干燥室和干燥室是廢氣的主要來(lái)源。對(duì)于這方面廢氣處理要進(jìn)行慎重處理。那么應(yīng)該如何對(duì)彩涂行業(yè)廢氣進(jìn)行治理呢？
 

　　涂裝廢氣處理設(shè)備助力涂裝廢氣處理，幫你解決涂裝行業(yè)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣！本設(shè)備能耗低、操作方便、安全、凈化效率高，吸力能力強(qiáng)，既可以省錢省錢，又能滿足廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，解決實(shí)際問(wèn)題。尤其適用于化工、印刷、涂裝、絕緣材料、搪瓷絲、涂裝制造等行業(yè)中回收價(jià)值低的有機(jī)廢氣的凈化。

　　涂裝廢氣的成分主要是SOCO2，形成酸雨，對(duì)工人和環(huán)境造成危害。有影響力。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，廢氣處理設(shè)備改變了活性炭原料的使用技術(shù)，沒(méi)有原料的再生產(chǎn)，不發(fā)生二次污染，更換和維護(hù)方便。設(shè)備可以吸附不同分子大小的物質(zhì)，對(duì)苯、氯仿等揮發(fā)性有機(jī)物有很好的吸附和回收效果。使用等離子體，它反復(fù)沖擊惡臭氣體的分子在高壓超過(guò)每秒800到5000萬(wàn)的高壓14500v到14500v，失活，電離，分解廢氣的各種組件。

　　隨著涂裝行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)的涂裝廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域還有很大的發(fā)展空間。